振动筛筛网寿命短?这四个错误千万别犯!

筛是振动筛的一个重要部件。然而,筛网的快速损坏是振动筛的常见问题之一。今天深入分析了造成屏幕寿命短的原因以及如何提高其使用寿命。振动筛寿命短的主要原因是粘土堆积、电机转向错误、筛与筛框配合松动、筛面质量差等。

振动筛是一种泥浆固相处理过滤机械分选设备,在采矿、建材、交通、能源、化工等行业得到了广泛的应用。它用于筛选物料进行分类、洗涤、脱水和介质去除。筛是振动筛的一个重要部件。然而,筛网的快速损坏是振动筛的常见问题之一。今天深入分析了造成屏幕寿命短的原因以及如何提高其使用寿命。

振动筛寿命短的主要原因是粘土堆积、电机转向错误、筛与筛框配合松动、筛面质量差等。如何解决这些问题,下面我们进一步分析,振动筛振幅过小,无法有效克服粘土的粘结力,粘土堆积在筛上,迅速损坏筛。具体解决方法如下:

1.增加振动幅度;
2.用喷淋水冲洗筛网和粘土以降低粘度,但这种方法只适用于允许加水的场合;
3.向下调节出砂口末端筛网的角度,有利于重力出料;
4.改变筛网的目数或调整单个筛网的流量,使物料顺利排出。
两个。

一、电机转向错误。

在电机转向调试中,现场操作人员认为只有根据过去的经验进行材料提前,但这种方法只适用于直线屏幕。如果电机误向内侧转动,甩角也是向前45°,但物料有向后的滚动力,那么向前的运动速度就慢很多,长时间停留在屏幕上,甚至造成物料无法出料。

二、解决方法。

1.在屏幕盒操作时,按下电子控制盒的停止按钮,屏幕将慢慢停止,观察屏幕侧板上点形成的椭圆轨迹,并滚向出口的右侧;
2.取下振动器护罩,检查偏心轴是否向外转动;
3.更换电气柜进线电源中的任意两相线,在屏幕上撒些沙子。排沙速度较快的才是正确的方向。

三、筛网没有紧紧地附着在筛框上。

支撑屏幕的胶条磨损后,屏幕无法可靠接触;屏幕没有正确拧紧。

四、屏幕质量差。

通常,筛网具有上筛网层和下应力层,它们需要彼此紧密附着。若筛分工艺不当,筛底应力层收缩时不会发生分层,工作时物料抛力大大降低,无法顺利筛出。解决方法:更换高质量屏幕。